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  • 工商管理論文范文:淺談沿空留巷孤島工作面開采技術



    步步高論文發表www.sijwf.live 更新時間:2018-12-05 18:46
    一、概述 青龍煤礦21602綜采工作面所采煤層為二疊系上統龍潭組16煤,厚度1.3~ 3.2m,平均厚2.6m,煤層穩定,結構相對復雜,以亮~半亮型,條帶狀結構。粉粒 狀~塊狀構造。煤層中下部含1~3層泥巖夾矸(厚0.2~0.6m),由東向西煤層 逐漸增厚,絕大部分煤層厚度在2.0m以上。該工作面位于二采區西南翼,是二 采區西南翼16煤第二個區段工作面。東南臨11608工作面(已回采),21602工作 面與相鄰已采的11608工作面中間留有20m保安煤柱;西北臨21604工作面(已 回采),運順順槽為21604工作面回采過程中采用砌塊墻沿空留巷技術留設,沿 空留巷墻高2.6m~2.8m,寬1.2m。 21602工作面長165m,共安裝114臺ZYG3400/15/34(ZY3400/15/34)液 壓支架。運順巷道寬4.5m、高2.8m;軌順巷道寬3.8m、高2.7m。兩巷道均采用 錨網梯加錨索聯合支護 二、項目研究的必要性 孤島工作面不同方向支承壓力的迭加,是孤島工作面開采中的一個重要特 點。采動過程中工作面上下巷道圍巖會處于流變狀態,并且受到高應力作用而 加劇變形,嚴重威脅了人員出入和機械設備的正常運轉;一定條件下,采場頂板 覆巖結構失穩會對工作面支架造成沖擊載荷,形成大面積片幫,嚴重時會造成 支架壓死、設備損壞,擠出的煤體會封堵工作面出口,同時導致瓦斯涌出量增加 等工程災害。同時21602運順為沿空留巷順槽,受一次動壓影響,部分地段墻體 受壓損壞嚴重,墻體支撐效果差。因此,必須采取合理有效的措施,來確保21602 孤島工作面的安全順利回采。 三、主要保障措施 1、保證兩條順槽的支護強度和支護距離。 2、保證順槽高度,巷道提前臥底。 3、著重加強對沿空留巷墻體巷旁的支護。 4、加強對下出口三角帶頂板的維護。 5、修復損壞的墻體。 五、實施的方式、方法、步驟 1、超前及端頭支護方案 (1)運順沿空留巷超前支護: 采用DW25~DW35型單體液壓支柱配合十字型、一字型金屬鉸接頂梁作 為超前支護,超前單體為2排,間距800mm,支護長度50m。為保護墻體,在距墻體450mm距離施工一排單體液壓支柱配合一字梁支護,支護長度50m。 (2)軌順超前支護: 軌道順槽采用DW28~DW35型單體液壓支柱配合十字型金屬鉸接頂梁作 為超前支護,超前單體為三排,間排距為1.0×0.8m,支護長度40m(中間一排 20m)。 (3)端頭支護 工作面端頭采用液壓支架配合單體液壓支柱、十字型金屬鉸接頂梁支護。 回采時,兩端頭采幫提前回撤單體距離不大于1.0m。回采過程中,輸送機上竄 下滑,造成支架與單體距離增大時,必須補打單體。距離0.5m~1m時補打一排 單體加一字梁,距離1m~2m時補打一排單體加十字梁。 2、巷道臥底、保證巷道高度 運順沿空留巷順槽底鼓嚴重、頂板下沉量大,根據回采前200m礦壓觀測, 頂板下沉50-100mm,底鼓200-300mm,利用檢修間歇時間,對運順進行提前臥 底,臥底后巷道高度要達到3m,低洼點或應力集中區巷道高度不低于3.2m,保 證回采時1#支架及下端頭的安全出口高度。 3、沿空留巷墻體修復方法 21602運順880m處采幫施工一個高抽鉆場,導致此段的巷道壓力大,應力 集中,墻體受損嚴重,840~900m段墻體片幫約400mm,采取了用木板支盒子灌 漿的方法讓墻體恢復原來的形狀支撐頂板。 4、端頭三角帶區域片幫支護方案 受兩次動壓影響,運順采幫鼓幫嚴重,從采幫往工作面延伸2-3m煤體變 酥,片幫嚴重,為減少機頭三角帶處空頂面積,采取了端頭架上網,在三角帶空 頂面積處從3#架斜穿一根工字鋼來支護頂板,工字鋼的一頭伸出巷道,用單體 抬住。 5、回采工藝 工作面采煤方法為單一走向長臂后退式,沿煤層頂板開采,一次采全高,回 采工序為:采煤機割煤→移架→推移輸送機;當工作面發生片幫時,采用超前支 護方式,即移架→采煤機割煤→推移輸送機。進刀方式為端部斜切進刀,采煤機 雙向割煤,往返進2刀。 6、工作面采高控制 21602綜采工作面支架型號ZYG3400/15/34(ZY3400/15/34),最低支撐 高度1.5m、最高支撐高度3.4m;工作面采煤機型號MG300/700-AWD,滾筒 直徑1.6m。孤島工作面頂板壓力大,要控制好采高,以免壓死支架或影響采煤 機通過,采高最低高度不能低于2m,最大采高不得超過支架最大支撐高度3. 4m。 六、結論 21602工作面運順沿空留巷,是兗礦貴州能化第一個留巷成功的項目,也是 回采的第一個沿空留巷孤島工作面,本工作面的順利回采,標志著沿空留巷的 成功,為以后沿空留巷孤島工作面順利回采提供了寶貴的經驗。
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